| 产品特性：不发火 | 品种：不发火耐磨硬化剂 | 产地：北京 |
| 类别：不发火耐磨硬化剂 | 储存期：6 | 品牌：瑞晟特 |
| 型号：GT | 外观：固体 | 保水率：60% |
| 可操作时间：1h | 压折比：5 | 灰水比例：25 |
| 搅拌时间：0.03h | 防冻系数：15 | 抗压强度：15MPa |
| 粘结强度：1.2MPa | 施工方式：撒 | 最低操作温度：5℃ |
| 最高操作温度：30 | 养护时间：14天 | 强度等级：10 |
| 包装规格：50kg | 规格：50 |
不发火耐磨硬化剂 金刚砂耐磨地坪硬化剂 金属骨料高强耐磨料说明
产品特点
1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、耐久性好，使用寿命长
4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补，不易脱落
6 、***、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害。
使用范围
1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
性能特点：
特种防静电水泥砂浆（地坪）对静电聚集有良好的导电能力,当使用适当的方法接地时,材料中可锻性的金属骨料和导电体提供地面一个高度防静电火花产生和导电能力,可传导地面的静电。
导电指标值：1.0×105Ω—1.0×109Ω。
在实际施工时的含水量情况下,固化28天后的抗压强度可达100N／mm2
特种防静电水泥砂浆（地坪）处理过的水泥地面比未经处理的地面耐磨度高3倍。
***的粘结力,可与各种新旧混凝土地面直接粘结。
抢工期：施工48小时后,即可正常使用,厂家可按客户需要特别配制3个小时以内。
具有高抗油抗渗性能,防水抗渗功能。
表面色泽鲜艳,可根据客户需求配置各种颜色。
用途范围：
易燃品仓库,电子车间,易产生火花的生产区域,军需品或易爆工厂,飞机库,纺织品,纸浆,印刷厂等有荷静电聚集的区域。
导静电和阻电击：用导电砂浆（防静电砂浆）作为防杂散电流结构。
用量：
施工用量：0.8--1kg／mm
施工要点：施工前必须做导电网（铜网）和接地系统。
技术性能
项 目 | 单 位 | 技 术 指 标 |
抗压强度 | MPa | ≥ 60 |
磨损量 | Kg/m 2 | ≤ 0.1 |
弹性模量 | MPa | ≥ 4.0 × 10 4 |
耐温性能 | ℃ | ≤ 500 |
摩擦系数 | ＼ | ≤ 0.15 |
施工温度 | ℃ | ≥ 5 |
设计参考
接 触 材 料 | 粒 径 (mm) | 施 工 厚 度 (mm) |
煤矸石、矿石 | ≥ 100 | 50~60 |
较小煤块、矿石 | ≥ 50~100 | 40~50 |
小颗粒煤块、矿石 | ≤ 50 | 30~40 |
煤粉、矿粉 | ＼ | 20~30 |
注：推荐参考用量：2200~2400kg/m?
施工方法
1、基层处理
（1）清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
（2）对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。
（3）混凝土基层需埋设钢筋网。
2、铺设梅花钉、钢筋网 混凝土基层钻孔深50mm，孔径10-12mm（Φ6-10，Φ8-12）；用植筋胶锚固钢筋棍，钢筋棍埋设深度50mm，外露15-30mm（设计抗磨层厚度的1/2），钢筋棍之间的间距250-300mm；抗磨层厚度小于50mm，只需在钢筋棍前端弯成“L”即可，厚度大于50mm，则需在钢筋棍的***用盘条焊接成网。
3、涂刷界面剂 施工前应用水冲仓，将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1：1：1的比例搅拌均匀，然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上，不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
（1）高强耐磨料拌和时，用水量可根据环境条件及实际工况适当调整，搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
（2）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合4分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
（3）搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。
（4）每次搅拌量应视使用量多少而定，以***在30分钟内把料用完。
（5）冬季施工时，高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104）的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌，使新拌料的料温不低于15℃。
（6）加水量（一般13-15%）稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工地为宜。
耐磨料施工
耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工，抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜，最厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时，层，抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应***每次搅拌量与施工速度相匹配。
压光
根据气候条件，1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要，可降低抗磨层的粗糙度，有利于出料通畅，如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹，所以在次压光1-2小时后进行***次压光。
养护
夏季施工，应在施工完毕后2小时内，高强耐磨料初凝后浇水养护。冬季施工，施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。养护期为7天，养护期满后可卸掉防护措施。建议28天后，抗磨层达到最终强度后再投入使用。
储存包装
（1）通风干燥阴凉处储存，注意防潮，保质期6个月。
（2）50kg/袋，塑膜纸袋内衬塑料袋双层防潮包装。
郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。
